波紋補償器組裝焊接的檢驗
2016-10-14 8:33:28??????點擊：
在制造波紋補償器時，無論是哪一種環節都需要認真質檢，這樣才能保證波紋補償器的出廠合格率，以下是波紋補償器組裝焊接的檢驗介紹。
1．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804中H12（或h12）級要求。
2．波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
3．波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
4．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
5．組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
6．波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據補償器的容積大小，保壓10~30min，檢查補償器各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7．補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。補償器在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對補償器自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
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